description du projet
I. profil de base de l'entreprise Yonghong Baoding Casting Machinery Co., Ltd. Est une entreprise privée qui intègre la recherche scientifique, la production, l'exploitation et l'exportation. La société compte actuellement plus de 700 employés et 260 professionnels et techniciens. Yonghong est divisé en trois zones d'usine, dont la zone d'usine nord de Yonghong couvre une superficie de 13 000 mètres carrés, produisant principalement des pièces d'usure et des machines de moulage, des pièces de rechange pour machines de nettoyage de grenaillage. Les produits sont tous conçus avec une conception assistée par Cao et analysés par simulation de modélisation 3D. À l'heure actuelle, la société a obtenu 20 brevets d'invention de produits, 12 brevets de modèle d'utilité, 11 nouveaux brevets et 9 droits d'auteur de logiciels. Le Centre de recherche et développement de produits de la société a été élu "centre technique de construction mécanique de fonderie" par le Bureau de la science et de la technologie de Baoding. La société a passé la certification du système national de qualité iso90012015, la certification du système de gestion de l'environnement iso140012015, le système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ohsas180012007, a passé la certification du système iatf16949 II, projet d'introduction de la demande technique du projet situation technique principale de l'étude de La performance de résistance à l'usure des pièces d'usure amélioration du contenu de l'étude I principalement par pulvérisation pour atteindre l'amélioration de la performance de résistance à l'usure en utilisant le sablage de surface, ajouter la poudre de carbure de tungstène Nano Grâce à la réaction métallurgique à haute température entre les poudres brutes, on obtient un revêtement à haute température performant, le revêtement distribue essentiellement des carbures en phase dure de dureté plus élevée, ce qui améliore les propriétés de résistance à l'usure et à l'abrasion des pièces d'usure. Contenu de la recherche II grâce à l'analyse des matériaux, la recherche, la performance de résistance à l'usure grâce à de nouveaux matériaux pour améliorer l'ajustement de la teneur en carbone, chrome, manganèse, silicium, cuivre et d'autres éléments principaux dans l'alliage, y compris le molybdène et d'autres éléments d'alliage, optimiser la conception de la composition en utilisant des instruments de détection avancés et des systèmes de simulation électronique de fonderie, optimiser le processus de fonderie pour renforcer la technologie de contrôle en ligne intelligente, établir à partir de l'achat de matières premières, processus de moulage, processus de fusion, processus de coulée, Système de contrôle de l'ensemble du processus tel que le processus de traitement thermique.